对于工业领域来说，工件的质量好坏是有一定的依据。因此要生产高质量的工件，就需要借助高质量的加工工具。比方说，枪钻刀具磨床。它可以有效地提高工件的使用性能，改善它的质量，甚至能够通过个别的特殊方法改变它的外表结构。假如没有这些加工装置，那么各类领域所使用的工件就可能无法符合实际上的需求。在操作的过程中，工件还需要具备哪些优势？同时，它能够给相关的企业带来哪些方面的影响？

          工件的定位主要解决工件的定位方法，保证必要的定位精度，使工件在加工前预先占有正确的位置。工件定好位后，仅完成了工件装夹任务的前一半，如果不夹紧，工件在外力作用下将可能发生移动或偏转，因此，工件在定位过程中获得的正确位置，必须依靠夹紧来维持，只有在夹具中设置相应的夹紧装置对工件进行夹紧，才算完成工件装夹的全部任务。

          对工件进行夹紧的目的是确保工件在加工过程中始终保持既定位置不变，要求夹紧必须可靠，同时在夹紧过程中不得破坏工件的定位，不得使工件产生不允许之变形。要解决好对工件的夹紧，设计夹紧装置最基本的问题是正确合理运用夹紧力。夹紧机构是夹紧装置的一个重要组成部分，机床夹具中所使用的夹紧机构多数都是利用斜面楔紧的作用原理来夹紧工件的，其中最基本的形式就是直接利用有斜面的楔块，即斜楔夹紧机构。螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构等不过是楔块的变种。