深孔钻枪钻加工孔径增大，误差大的原因

  平常生活中，我们的身边存在着许许多多的深孔钻枪钻，应用非常广泛，给我们的生活带来了极大的便利。我们在使用的过程中要注重细节，这样子才可以得到好的效果。有些时候，我们会遇到深孔钻枪钻加工孔径增大，误差大的现象，这到底是什么原因呢？今天我们一起来讨论一下吧。  

  这几天，小编搜索了一些相关的资料，可以知道深孔钻枪钻加工孔径增大，误差大的缘由是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；假如切削速渡过高，這样子就不便于进行工作；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不适宜；装置铰刀时锥柄外表油污未擦洁净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干预；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵敏；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不平均，使铰刀左右晃动。正确的使用方法可以延缓深孔钻枪钻的使用时间，创造更大的效益。现如今，我们知道了原因就应该找到解决方法，分别如下：

  当我们遇到问题的时候就要积极解决，不要逃避，那么，深孔钻枪钻加工孔径增大，误差大的处理办法：依据详细状况恰当减小铰刀外径；降低切削速度；恰当调整进给量或减少加工余量；恰当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石认真修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；装置铰刀前必需将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或改换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；留意正确操作。

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